塑料打包机新彩网90999的打包过程为送带、收紧、切烫和粘贴四个环节组成。

新彩网909991、送带过程，由送带轮逆时针转动，利用齿带轮和打包带之间的摩擦力使得打包带沿着打包带道向前送进，直至打包带端碰上止带器的微动开关，使得打包带送带停止，处于待打包位置。

2、在打包带收紧的过程中，右爪上升压住带端，送带轮顺时针方向转动，同样利用摩擦力使得打包带沿着轨道架退出，这时轨道中的叶片在打包带的退带拉力作用下松开，使打包带连续退出直至贴紧包件表面，而张紧臂随之向下摆动，将打包带完全拉紧。

3、接下来是切烫过程，左爪上升两层打包带压住，隔离台退出而烫头相随跟进，开始将打包带两端加热，这是压力块上升切断打包带。

4、后是粘贴过程。烫头退出之其实位置，而压力块继续上升，将两层以加热的打包带压粘在一起，完成打包动作。

塑料打包机的挤压机构是由两个带柱塞的工作液压缸组成的，在柱塞的端部固定着镶有护板的挤压头。为了防止挤压头运动时歪斜，用两个导杆作导向。液压缸固定在横梁上，横梁同打包机机架系刚性连接。挤压头返回原始位置是靠液压缸中运动的柱塞和支承滑架完成的。在挤压头上固定着活动钢板以防止上方落下的灰尘和碎属进入机构内。挤压机构）是由大型铸钢件压盖1组成的，压盖用轴（同时也是打包机的连接轴）固定在机架上。压盖由装在套筒内的两个液压缸驱动，套筒固定在轴承上。液压缸的桂塞通过轴与压盖连接。招皱式软套管保护液压缸以防止灰尘和碎屑落到上面。

塑料打包机用的电动机包括定子和转子两大部分。打包机电动机的定子又称电枢，包括机座、端盖、电枢铁芯、电枢绕组装置等部件。电枢铁芯安装在机座的内圆，机座是发电机的支架，用铸铁制成。两端的止口安装端盖，上部的吊环供吊起时用，下部底脚处的圆孔供安装螺栓，机座上的接地螺栓供安装接地线。为了散热和便于保养，端盖上留有通风窗，用百叶益板罩护，以防杂物侵入。转子包括转子铁芯、转子(励磁)绕组、风扇、转轴等部件。转子铁芯是塑料打包机电动机的隘路部分，用1-2M厚的钢/叠成。转于铁芯用蛹栓固定在磁轭上，磁轭由整块低碳制成，通过钢镕套在铀上。

塑料打包机的工作循环，液压系统和各机构的动作，按下列顺序进行：操作工按动操作台上的按钮使塑料打包机启动。这时，挤压头位于原始位置。挤压室的压盖打开。装料箱装满废钢铁，或者准备装料。排油阀和给油阀打开，包块推出窗口闸门关闭。装料箱靠主令控制器从操作台上得到脉冲信号开始抬起，从而使凸轮轴转到规定角度，给油阀上升，通过它，压力油进入料箱液压缸，料箱抬起并把废钢铁倒进挤压室中。

手动打包机操作和半自动打包机操作的区别就是主令控制器转换方法不同。手动操作时，在一个循环的每道工序结束时，动作停止信号是由控制这道工序结束的极限开关发出的。这时，电磁铁断电，主油泵卸荷，而王操作台上“工序结束”的信号灯亮。与了涵续循环作业，必须借助于转换开关将主令控制器转到下一工位，并按动“打包机启动”按钮。根据这个指令，电磁铁重新接通，主油泵开始送油，于是下一个挤压循环的道工序开始。

正确使用塑料打包机机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还须注意以下各点：

1、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

2、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

3、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

4、应及时清理料箱内的杂物。

5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

新彩网909996、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

新彩网909997、机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

8、泵、阀、压力表进行调整时，须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。

新彩网909999、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。