挤压回程液压缸的柱塞和导杆同挤压头的连接是利用在挤压头腔内的螺母和紧固螺母来实现的。在废金属打包机工作过程中，连接处往往出现间隙、螺纹乱扣，而使柱塞上的紧固螺母拧不下来。在挤压机构中（废金属打包机新彩网90999的压盖），转动压盖的轴承的青铜套产生轴向串动，这时，压盖遭受相当大的研磨。这是由于固定不牢靠和润滑不充分而引起的。建议用机械处理和热处理方法强化青铜套，安装时，在青铜套上作成凸肩并用紧固螺钉固定。为了保证润滑油可靠地从外侧注入轴承中，在青钢套上作成环型沟槽并钻成通孔。

打包机有较好的实用性。对于包装设备来说，这个问题也是至关重要的。因为它关心到设备能否在市场上立足，被商品生产厂家所接受。而这中间，实惠的就数废金属打包机了。打包机的实惠不仅不仅体现在它打包的外观的精致，而且还因为它能够帮助商品生产企业缩短商品的上市周期，提高他们的生产效率，争取更多的发展空间和更多的发展机遇。

新彩网90999为ZLDM-1000型打包机用的机械化装料设备。废金属打包机装入废钢铁使用的是回转料箱，该料箱由钢丝绳传动的小车运送。小车是由带导轮的底架和用绞链固定在底架上的料箱构成，料箱能够相对小车倾斜45°。运送小车沿车间跨度为38米长的纵向轨道上运行，轨道铺在金属焊接底座上，在打包机前面的底座前部安装槽钢导轨。当料箱滚轮进入导轨时，料箱便开始翻转并把废钢铁卸到挤压室里。运送小车的传动装置系由双筒卷扬机、减速机和电动机组成。

提高单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后，打包机能自动定位、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样捆扎；采用微机控制以实现无人操作控制的自动捆扎生产线。国外的打包机已向40道/分钟至60道/分钟的目标发展；研制捆紧力克随机调节的打包机，提高废金属打包机在带宽、捆包规格、工作台高度、捆扎能力等环节的适应性等。

20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机，在许多领域，特别 是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使打包机得到迅速普及。我国的废金属打包机从20世纪80年代中期开始发展，初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已一般应用在轻工、食品、国外贸易、进出口贸易、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等各种行业。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。

在打包区划出必要的场地，以便按照河南废钢铁加工科学研究设计院制定的工艺进行废钢铁的组织备料。研制具有高速工作机构和快速抓取装置的桥式分选吊车的结构。为了便于观察全部操作过程，在吊车的走行小车上安装司机室，并给它装设专用仪表。