液压机包装设备通常在多尘、室外环境中工作，电机构件非常容易发生故障。除此之外，使用者操作不当，常常发生故障。液压机包装设备电机的维护保养是确保液压机包装设备良好运转的首要手段。例如液压机包装设备电机选用不当，电功率不足或速度不符合标准的要求。液压机包装设备的电机被广泛性作为动力装置。在生产制造、运转和维护保养全过程中会产生各种各样常见故障。如果不及时去处理，将直接影响液压机包装设备电机的正常运转。

一、液压机打包机电机的选择：

新彩网909991、按照液压机包装设备电机的各种安装地点选用液压机包装设备电机的形式。例如在石化行业的易燃易爆物品场所，应选用防爆型液压机包装设备电机，其他场合可采用开放式的电机，粉尘较多，水滴飞溅应采用全封闭式液压机包装设备电机等。液压机包装设备。

2、按照负荷量采用情况确认液压机包装设备电机的电功率。液压机包装设备电机的电功率通常应当为生产制造机械功率的1.1倍。如果电功率选用过大，不仅仅会增加投资，还会降低机械效率，增加生产成本。如果电功率选用过小，液压机包装设备电机长期承受过大负荷量，温度会升高，损坏绝缘，缩短液压机包装设备电机的使用寿命。

3、按照工作机械的速度要求和减速机的传动模式选用液压机包装设备电机。速度支撑原则是使液压机包装设备电机和生产机械在额定速度下运转，传动模式相同。

二、液压机打包机电机常见故障分析：

1、轴承损坏是液压机包装设备电机运转中常见的常见故障。轴承损坏的原因大致如下：

A、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈磨损，导致轴承内圈和轴承失去盈余或盈余减少，内圈现象，液压机包装设备电机端盖敲击不均匀，导致端盖轴承室和轴承外圈过松。无论是跑内圈还是跑外圈，都会导致轴承运转温升急剧上升，导致燃烧，特别是跑内圈常见故障会导致转轴严重磨损和弯曲。但间歇性跑外圈通常不会导致轴承温度急剧上升，只要轴承完好，就允许间歇性跑外圈现象。

B、轴承重新更换。液压机包装设备电机端盖嵌套后，轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转时摩擦增加，温度急剧上升，直至烧毁。

C、轴承腔未清洗或加油不干净。例如，轴承保持架内的小刚性物质没有完全清理干净，轴承滚道在运转全过程中损坏，导致轴承温升过高。

新彩网90999D、由于转子铁心轴向错位或转轴机加工后精度不足，导致轴承内外环不在一个切面上，导致轴承运转后温度升高，直至烧毁。

E、由于液压机包装设备电机本体运转温升过高，轴承补充油不及时，导致轴承缺油甚至烧毁。

2、缺相操作，只要三相电源中有一相断路，就会导致液压机包装设备电机缺相操作。如果三相液压机包装设备电机缺少一相电源，如果在停止状态下，由于合成扭矩为零而堵塞（无法启动）。液压机包装设备电机的堵塞电流远大于正常工作电流。因此，在这种情况下，电源连接时间过长或多次频繁启动会导致液压机包装设备电机燃烧。当液压机包装设备电机缺少一相时，液压机包装设备电机气隙产生三相谐波成分高的椭圆形旋转磁场。如果负载扭矩很小，仍然可以维持运转，只有速度略有下降，并发出异常声音；当负载过重时，运转时间过长，液压机包装设备电机绕组会燃烧。

3、绕组短路或接地，绕组短路分为匝间断路和相间短路，非常容易导致断路器断路器、断路器跳闸，甚至直接影响开关，导致系统故障；匝间短路损坏，导致相间线直接接触，形成低阻抗电流电路，增加匝间电流，使线包加热，长时间使整个定子绕组过热，由于热量急剧上升，匝间短路是液压机包装设备电机温度异常升高的首要原因。短路故障可通过测量电流或直流电阻来判断，接地常见故障主要是由于绕组绝缘损坏和液压机包装设备电机进水造成的。启动液压机包装设备电机前，应先测试液压机包装设备电机的绝缘，合格后方可送电。

新彩网909994、三相电流不平衡，三相电流不平衡的常见故障往往是由于液压机打包机电机外部电源电压不平衡造成的。其内部原因主要是绕组匝间短路或液压机打包机电机绕组维修时线圈匝数错误或接线错误。